Máquina de solda a laser de luz azul tipo piso com sistema CCD de alta precisão LAW501
Especificações
| Marca | VERDE |
| Modelo | LEI501 |
| Nome do produto | Máquina de solda a laser |
| Itinerário da Plataforma | X=400, Y=400, Z=150mm |
| Faixa de processamento | 350*350mm |
| Comprimento de onda do laser | 445 mm |
| Potência máxima de saída do laser | 40W |
| Precisão de repetibilidade | ±0,02 mm |
| Modo de mergulho | AC220V 10A 50-60HZ |
| Tipo | Máquina de solda |
| Tipo de laser | Laser semicondutor de luz azul |
| Tipo de solda | Fio de estanho a laser |
| Peso (KG) | 200kg |
| Principais argumentos de venda | Automático |
| Local de Origem | China |
| Garantia dos componentes principais | 1 ano |
| Garantia | 1 ano |
| Inspeção de saída de vídeo | Oferecido |
| Relatório de teste de máquinas | Oferecido |
| Localização do showroom | Nenhum |
| Tipo de marketing | Produto comum |
| Doença | Novo |
| Componentes principais | Motor, computador industrial, trilho de guia de precisão, câmera, parafuso |
| Indústrias Aplicáveis | Oficinas de conserto de máquinas, fábricas, outros, indústria de comunicação, indústria de eletrônicos de consumo 3C, indústria automobilística, indústria de novas energias, indústria de LED, indústria eletrônica |
Recurso
Máquina de solda a laser de luz azul tipo piso GREEN LAW501
1. Alta precisão: o ponto de luz pode atingir o nível de mícron e o tempo de processamento pode ser controlado pelo programa, tornando a precisão muito maior do que o processo de soldagem tradicional.
2. Processamento sem contato: o processo de soldagem pode ser concluído sem contato direto com a superfície, portanto, não há estresse causado pela soldagem por contato.
3. Requisitos de pequeno espaço de trabalho: um pequeno feixe de laser substitui a ponta do ferro de solda e o processamento de precisão também é realizado quando há outras interferências na superfície da peça de trabalho.
4. Pequena área de trabalho: aquecimento local, a zona afetada pelo calor é pequena.
5. O processo de trabalho é seguro: não há ameaça eletrostática durante o processamento.
6. O processo de trabalho é limpo e econômico: consumíveis de processamento a laser, nenhum desperdício é gerado durante o processamento.
7. operação e manutenção simples: a operação de soldagem a laser é simples, conveniência de manutenção da cabeça do laser.
8. Vida útil: A vida útil do laser pode ser usada por pelo menos 10.000 horas, com longa vida útil e desempenho estável.
Função
Soldagem automática de pinos em diferentes implementações de placas. A soldagem a laser pode ser utilizada para os mais diversos materiais. Os robôs de soldagem dispõem de um laser que realiza as conexões de soldagem no menor tempo possível.
Robô de programação automática (programador automático)
Nomenclatura especial: robô de programação automática, queimador automático, programador inteligente, dispositivo de programação totalmente automático, programador totalmente automático, queimador totalmente automático, essas nomenclaturas especiais são na verdade dispositivos semelhantes (em vez de programação manual de chip Do programador totalmente automático, o seguinte unificado conhecido como o chip programador totalmente automático)
Nomenclatura especial: robô de programação automática, queimador automático, programador inteligente, dispositivo de programação totalmente automático, programador totalmente automático, queimador totalmente automático, essas nomenclaturas especiais são na verdade dispositivos semelhantes (em vez de programação manual de chip do programador totalmente automático, o seguinte unificado conhecido como o chip programador totalmente automático)
Gerenciador de solda (para ponta de ferro)
Visualização do estado operacional do robô, incluindo coordenadas de cada ponto, vários contadores, temperatura da ponta, etc.
Todos os valores de correção pelo mecanismo de correção de posição da ponta de 3 eixos, valores de medição de temperatura pelo UNI-TESTER, valores de deslocamento automático, resistência de aterramento da ponta e tensão de fuga são registrados.
A gravação de vídeo e dados durante a soldagem melhora a rastreabilidade
Gerenciamento serial através da leitura de códigos 2D
O controle global do processo é possível através do compartilhamento de dados adquiridos
