Máquina de solda a laser para plástico LAESJ220

Máquina de solda a laser de plástico

-Alta densidade de potência do laser, a soldagem pode ser concluída sem solda de fluxo

-Ponto de soldagem firme, pequena área afetada pelo calor

- Sistema de controle de soldagem profissional, alta estabilidade, controle de tela de toque LCD, fácil de aprender

- Ajuste visual CCD, conveniente e preciso

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Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Especificações

Marca	VERDE
Modelo	LAESJ220
Nome do produto	Máquina de solda a laser
Comprimento de onda do laser	1064 mm
Potência Laser	200 W
Faixa ajustável de ponto elétrico	0,2-2 mm
Modo de mergulho	AC380V 40A 50HZ
Tipo	Máquina de solda
Potência nominal	4KW
Corrente Máxima	10A
Peso (KG)	200kg
Rolamento de carga	150KG
Principais argumentos de venda	Automático
Local de Origem	China
Garantia dos componentes principais	1 ano
Garantia	1 ano
Inspeção de saída de vídeo	Oferecido
Relatório de teste de máquinas	Oferecido
Localização do showroom	Nenhum
Tipo de marketing	Produto comum
Doença	Novo
Componentes principais	Computador industrial, motor de passo, correia síncrona, trilho guia de precisão, câmera
Indústrias Aplicáveis	Oficinas de conserto de máquinas, fábricas, outros, indústria de comunicação, indústria de eletrônicos de consumo 3C, indústria automobilística, indústria de novas energias, indústria de LED, indústria eletrônica

Recurso

O robô de solda de mesa de nova geração para Indústria 4.0 e IoT.

A Green Intelligent Series melhorou sua função de rede e movimento robótico.

Três tipos, de acordo com o tamanho do PCB. Eles também são aplicáveis e otimizados para soldagem a laser.

Ele pode se conectar à rede, que pode visualizar cada processo e resultado de soldagem.

Os dois eixos adicionais facilitam ângulos de penetração ou rotação da PCB, o que torna possível a soldagem difícil de componentes a partir de agora.

Máquina de solda a laser Máquinas robóticas (1)

Máquinas de solda a laser Máquinas robóticas (2)

Máquinas de solda a laser Máquinas robóticas (3)

Funções de rede aprimoradas para a indústria 4.0

Suporta exportação de dados e controle de processo externo via LAN ou porta COM.
Software de monitoramento especial pode monitorar remotamente o status da operação.
O monitoramento em tempo real, como temp. gráfico, status de operação e erros podem evitar produtos defeituosos.
Os robôs são controláveis conectando-se ao PLC e com comandos de controle. A relação entre a rede da fábrica e a série DF.
PLC, LAN e hubs são fornecidos pelos clientes.

Soldagem 3D e MID (dispositivo de interconexão moldado)
Dois eixos adicionais permitem a soldagem complexa de PCB de maneira fácil e flexível. Dois eixos podem ser adicionados à área de trabalho. Dispositivos externos são integralmente controláveis com a operação em lote do robô. Vários movimentos, como rotação de componentes, reversão de PCB, ângulos de cabeça, rotação de peças cilíndricas, supressão de cabos, etc.

O novo aquecedor melhora muito a produtividade
Medições de temperatura muito mais precisas foram obtidas colocando o sensor de calor na ponta da ponta.
Temperatura rápida. a recuperação alcança maior eficiência operacional.
O aquecedor e a ponta são separados e podem ser substituídos individualmente.
A função de posicionamento preciso evita cometer erros na instalação de uma ponta de solda e sua direção
Fácil de alterar a seleção do programa na caixa de distribuição
O interruptor central pode mudar rapidamente de programa.
Seletor de um toque na caixa de distribuição
Programas arbitrários são simplesmente selecionáveis e executados (2ch)

Para a Indústria 4.0. Gerenciamento de dados de cada processo de soldagem
Ao conectar o software de monitoramento DF, vários processos de soldagem, como temperatura, execução de programas e assim por diante, são visualizados e convertidos em dados numéricos.
Por exemplo, observando a temperatura durante a soldagem, caso ocorra mudança irregular de temperatura ou execução do programa, o sistema de monitoramento captura sua irregularidade e pode notificar erros.
Além disso, conectando-se à Internet/intranet, o sistema pode notificar erros e enviar alerta para o e-mail cadastrado. Essa observação em tempo real permite responder imediatamente a erros e defeitos de operação.
Quaisquer dados podem ser exportados em formato CSV. Vários dados de registro operacional de cada processo podem ser úteis para investigar e explorar para melhorar ainda mais a produtividade.
Outro software avançado de gerenciamento de soldagem “Soldering Manager” (versão paga) já está disponível.